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各國的輪轂檢測標準和測試項目集錦

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BD/RZ-067-A/0

測試項目:日本(VIA)輕合金輪圈試驗協會規定集
彎曲力矩耐久試驗:不得產生裂紋或變,不得產生螺栓崩牙或異常
沖擊試驗:13°沖擊:不得產生貫穿性裂紋,一分鐘內胎壓不得完全泄露;
               30°沖擊:不得產生裂紋或變形,30秒內胎壓降低不得超過50%
徑向負荷耐久試驗:不得產生裂紋或變形,不得產生螺栓崩牙或異常

 

測試項目:德國TUV(STVZO)
彎曲力矩耐久試驗:不得產生裂紋,螺栓扭力降低不得超過30%
沖擊試驗:不得產生裂紋,一分鐘內胎壓不得泄漏
徑向負荷耐久試驗:不得產生裂紋,螺栓扭力降低不得超過30%

 

測試項目:美國SAEJ2530
彎曲力矩耐久試驗:不得產生新裂紋,螺栓扭力降低不得超過40%
沖擊試驗:不得產生貫穿性裂紋,一分鐘內胎壓不得泄漏
徑向負荷耐久試驗:不得產生裂紋,螺栓扭力降低不得超過40%

 

測試項目:美國SFI
彎曲力矩耐久試驗:不得產生新裂紋,或一日裂紋繼續成長,螺栓扭力降低不得超過40%
沖擊試驗:不得產生貫穿龜裂,一分鐘內胎壓不得完全泄漏
徑向負荷耐久試驗:不得產生新裂紋,或一日裂紋繼續成長,螺栓扭力降低不得超過40%

 

測試項目:臺灣CNS7135
彎曲力矩耐久試驗:不得產生裂紋或變形,螺栓扭力降低不得超過50%
沖擊試驗:不得產生有害龜裂,一分鐘內胎壓不得完全泄漏
徑向負荷耐久試驗:不得產生裂紋或變形,螺栓扭力降低不得超過50%

 

 

鋁合金輪圈彎矩負荷耐久試驗
BD/RZ-067-A/0
試驗目的:主要為確認輪圈之耐久試驗


標準區分:VIA(日本)
依 據:日本輕合金輪圈測試協議規定集
性 質:自原性
計算公式:M=Sm*W(ur+E)    其中:M=彎曲負荷、Sm=1.5(JWL)、Sm=1.35(JWL-T)、W=最大負載(限定使用,一般使用)查表U=0.7摩擦系數、r=輪胎靜負荷半徑之最大值、E=偏位
試驗回轉數:10萬(JWL)    25萬(JWL-T)
試驗速度:最低100RPM
輪圈之標準:JWL:JWX-T及VIA采取鑄刻印方式
有效期限:3年,設備許可10年,輪圈抽測

 

標準區分:TUV(德國)
依 據:STVZ20
性 質:強制性
計算公式:Mbmax=2FR(urdyn+e)    其中:Mbmax=最大彎曲負載、FR=最大彎曲負載、FR=最大負載限定使用、U=0.9摩擦系數、rdyn=輪胎動負載半徑(查JATMA及ETRTO之最大值)、e=偏位、彎曲試驗可分為:A:短時間試驗Mb=0.75Mbax、B:長時間試驗Mb=0.5Mbax
試驗回轉數:SHORT  20萬;LONG  180萬
試驗速度:最高2400RPM
輪圈之標準:使用說明為附在包裝箱內ABE者刻印KBA號碼,TGA者輪圈上無任何標志(易讀耐久)
有效期限:不限 不時工廠檢查和輪圈抽測

 

標準區分:SAE(美國)
依 據:SAEJ2530
性 質:強制性
計算公式:M=W*(RU+D)*S    其中:M=最大彎曲負載、W=最大彎曲負載、U=0.7摩擦系數、R=輪胎最大靜載半徑、D=偏距(取絕對值)、S=強化系數、實驗數量2個
試驗回轉數:9.5萬(S=2);15萬(S=1.6);47.5萬(S=1.35)
試驗速度:無
輪圈之標準:采取永久標志方法(粘貼SAE標簽)
有效期限:不限 每年后續評估,檢查和輪圈抽測

 

標準區分:SFI(美國)
依 據:SFI
性 質:自原性
計算公式:Bm=L*[(u+RR)+dj*S    其中:Bm=彎曲負載、L=最大負載、U=0.7摩擦系數、RR=滾動半徑=0.5*(DS+DF)、DS=輪胎最大值徑、DF=設計用系數=0、d=偏位(取絕對值)、s=加速因數=1.6輪圈尺寸為13~17″=1.5(16″、16.5*17″)
試驗回轉數:110萬(S=1.6)  25萬
試驗速度:無
輪圈之標準:采取永久標志方法(粘貼SFI標簽)
有效期限:不限 每年后續評估,檢查和輪圈抽測

 

標準區分:CNS
依 據:CNS1735
性 質:強制性
計算公式:M=Sm*W(ur+E)    其中:M=彎曲負載、Sm=1.5(輕合金輪圈)、W=最大負載(限定使用一、二類,一般使用)、U=0.7摩擦系數、R=輪胎靜負荷半徑之最大值(查表:JATMAETRTO)、E=偏位
試驗回轉數:10萬
試驗速度:最低100RPM
輪圈之標準:采取鑄刻印方式(粘貼合格標簽)
有效期限:5年逐批報驗

 

 

鋁合金輪圈徑向負荷耐久試驗
BD/RZ-067-A/0
試驗目的:主要為確認胎環之耐久性

 

標準區分:VIA(日本)
依 據:日本輕合金輪圈測試協議規定集
性 質:自原性
計算公式:Q=Sr*W    其中:Q=徑向負荷、W=最大負載(限定使用 一般使用)、Sr=2.25(JWL)、Sr =2.0(JWL-T)
試驗轉數或里程數:50萬轉(JWL)  100萬轉(JWL-T)
試驗速度:40-60km/hr
胎 壓:4.6kg/cm2(JWL),適用輪胎之最大胎壓±0.1kg/cm2(JWL)
試驗合格數:1
輪圈之標:JWL;JWL-T及VIA采取鑄刻印方式
有效期限:3年    設備許可10年,輪圈抽測

 

標準區分:TUV(德國)
依 據:STVZ0
性 質:強制性
計算公式:Q=f*FR    其中:Q=徑向負荷f=2.5(轎車)、f=2.0(off-the-road)、f=1.5(偏3°角)、FR=最大負載
試驗轉數或里程數:2000Km(轎車)  5000Km(off-the-road)  3000km9偏3°角
試驗速度:60-100km/hr
胎 壓:2.8 kg/cm2(使用胎壓1.6kg/cm2以下)、4.5kg/cm2(其它)
試驗合格數:1
輪圈之標:使用說明為附在包裝箱內ABE者刻印KBA號碼;TGA者輪圈上無任何標志(易讀耐久)
有效期限:不限    不時工廠檢查和輪圈抽測

 

標準區分:SAE(美國)
依 據:SAEJ2530
性 質:強制性
計算公式:F=W*K    其中:F=徑向負載、W=最大負載、K=強化系數、實驗數量2個
試驗轉數或里程數:185萬轉(K=2)  110萬轉(K=2.5)
試驗速度:無
胎 壓:4.6±0.04 kg/cm2
試驗合格數:2
輪圈之標:采取永久標準方法(粘貼SAE標簽)
有效期限:不限    每年后績評估;檢查和輪圈抽測

 

標準區分:SFI(美國)
依 據:SFI
性 質:自原性
計算公式:R=L*K    其中:R=徑向負載、L=最大負載、K=加速因數=2.25(輪圈尺寸13"~17")=2.0(16"、16.5"、17")
試驗轉數或里程數:50萬轉(K=2.25JWL)  100萬轉(K=2.0)
試驗速度:無
胎 壓:4.8±0.04 kg/cm2
試驗合格數:1
輪圈之標:采取鑄刻印方式(粘貼合格標簽)
有效期限:不限    每年后績評估;檢查和輪圈抽測

 

標準區分:CNS
依 據:CNS7135
性 質:強制性
計算公式:Q= Sr*w    其中:Q=徑向負載、Sr=2.25(輕合金輪圈)  Sr=2.25(JWL) 、W=最大負載(限定使用,一般使用)
試驗轉數或里程數:50萬轉
試驗速度:40-100km/hr
胎 壓:4.6kg/cm2
試驗合格數:1
輪圈之標:采取永久標準方法(粘貼SFI標簽)
有效期限:5年    逐批報驗

 

 

鋁合金輪圈沖擊試驗
BD/RZ-067-A/0
試驗目的:主要為確認胎環與盤圈結合部之強度

 

標準區分:VIA(日本)
依 據:日本輕合金輪圈測試協議規定集
性 質:自原性
計算式:JWL:小客車VAN  D=0.6w+180    其中:D=最大重量、W=最大負載(限定一般)
安裝角:13°±1°
落下高度:230mm±2mm
胎 壓:2.0±0.1kg/cm2
試驗合格數:2個1.氣門嘴  2.對角位置(須移至不同結構處)
輪圈之標準:JWL:JWL-T及VIA采取鑄刻印方式
有效日期:3年    設可10年,輪圈抽測

 

標準區分:VIA(日本)
依 據:日本輕合金輪圈測試協議規定集
性 質:自原性
計算式:JWL-T:4*4 Off road light truck,  truck bus      H=Si*f    其中:Si=0.4mm/kgf、F=最大負載(限定一般)
安裝角:30°
落下高度:H=Si*f
胎 壓:最大壓力±0.1kg/cm2
試驗合格數:2個1.氣門嘴  2.對角位置(須移至不同結構處)
輪圈之標準:采取鑄刻印方式(粘貼合格標簽)
有效日期:5年    逐批報驗

 

標準區分:STVZO
依 據:TUV(德國)
性 質:強制性
計算式:輕合金      D=0.6W+180  其中:W=max負載(限定一、二類,一般使用)
安裝角:13°±1°
落下高度:230mm±2mm
胎 壓:2br
試驗合格數:2個氣門嘴肋骨旁兩骨間
輪圈之標準:使用說明為附在包裝箱內ABE者刻印KBA號碼;TGA者輪圈上無任何標志(易讀耐久)
有效日期:不限    不定時工廠檢查和輪圈抽測

 

標準區分:S



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